Константан 0.013 мм в Курске
Константан 0.013 мм 100 мм МНМц40-1.5
Марка сплаваМНМц40-1.5
Размер 10.013
Размер 2100
КомментарийДПРНТ
СМУ
Обновлено 05.09
Обновлено 05.09Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Москва⬥4 склада
0 ₽По запросу
кг
МТТОбновлено 05.09
Обновлено 05.09Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Москва⬥1 склад
0 ₽По запросу
кг
АПСОбновлено 05.09
Обновлено 05.09Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Москва⬥1 склад
0 ₽По запросу
кг
МПКОбновлено 05.09
Обновлено 05.09Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Москва⬥1 склад
0 ₽По запросу
кг
МПЭОбновлено 05.09
Обновлено 05.09Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Москва⬥1 склад
0 ₽По запросу
кг
Описание
Константан 0.013 мм - надежное решение для строительства, производства и промышленного применения в Курске. У нас вы можете купить металлопрокат высокого качества по выгодной цене напрямую от поставщика. Актуальная цена зависит от объема заказа и технических характеристик продукции. Предлагаем заказать Константан 0.013 мм оптом и в розницу с гарантией соответствия ГОСТ и сертификатами качества. Оперативная доставка по городу и в регионы России позволяет быстро получить необходимый объем продукции. Работаем с частными клиентами и предприятиями, обеспечивая стабильные поставки металлопроката оптом на выгодных условиях.
Топ товары категории
Припой 8 мм ПОС 40
2 138 ₽
кг
Чушка баббитовая чушка Б83
4 598 ₽
кг
Припой 8 мм ПОС 61
2 399 ₽
кг
Чушка баббитовая чушка Б16
1 223 ₽
кг
Припой 8 мм ПОС 30
1 898 ₽
кг
Чушка баббитовая чушка 1320-74 Б83
3 615 ₽
кг
Припой 2 мм ПОС 61
2 589 ₽
кг
Припой 3 мм ПОС 61
7 720 ₽
кг
Чушка баббитовая Б83
По запросу
кг
Сплав Вуда гранулы
2 524 ₽
кг
Вопрос—Ответ
Константан представляет собой сплав состоящий из никеля и меди (типично 59% Cu, 40% Ni, 1% Mn).
Основные свойства:
- Постоянное сопротивление (0,5 мкОм·м)
- Минимальный коэффициент сопротивления (не меняется от температуры)
- Хорошая устойчивость к коррозии
- Легкость в обработке
Используется в производстве резисторов, нагревательных элементов.
Температура плавления константана составляет примерно 1260°C.
Этот сплав характеризуется отличной термостойкостью, благодаря чему его применение оптимальным в различных отраслях.
Следует учитывать, что рабочая температура в большинстве случаев значительно ниже температуры плавления и составляет 400-500°C.
Константан находит применение в разных отраслях промышленности. Основное применение — производство контрольно-измерительных приборов: термопар, реостатов, измерительных шунтов. Также сплав востребован в электротехнике для изготовления нагревательных элементов и точных резисторов. В точном приборостроении константан крайне важен за счёт постоянного электросопротивления.
Константан характеризуется от иных медных сплавов специфическим набором свойств. Ключевое достоинство – постоянное электросопротивление в условиях перепадах температуры. Эта особенность делает сплав идеальным для производства измерительных приборов. По сравнению с латунью, константан демонстрирует низкую термо-ЭДС и отличную коррозионную устойчивость.
Главные марки константана: МНМц 43-0.5, МНМц 40-1.5. Различаются количеством марганца и никеля.
Подбирая обращайте внимание на условия эксплуатации. Для измерительных приборов подходит МНМц 43-0.5 с низким ТКС.
Значимы также механические свойства: для проволоки используйте пластичные сплавы.
Использовать обычный припой для пайки константана допустимо, однако есть сложности.
Материал недостаточно поддаётся смачиванию обычными припоями ПОС. Для качественной пайки нужно задействовать специальные флюсы.
Желательно применять ортофосфорную кислоту, паяльную кислоту. Контактную зону нужно качественно подготовить до начала работы.
Сопротивление константановой проволоки варьируется в зависимости от ее геометрических параметров.
Удельное сопротивление константана составляет около 0,5 Ом·мм²/м.
Для вычисления конкретного сопротивления воспользуйтесь формулу: R = ρ·L/S, где ρ — удельная величина, L — длина, S — площадь сечения.
В качестве примера, проволока диаметром 1 мм и длиной 1 м имеет сопротивление приблизительно 0,64 Ом.
Различают несколько главных групп сплавов цветных металлов.
Латунь — сплав меди с цинком, выделяется отличной износостойкостью и пластичностью.
Бронза — сплав меди с другими элементами, имеет устойчивостью к коррозии.
Дюралюминиевые сплавы — облегчённый материал на базе алюминия, применяется в самолётостроении.
Антифрикционные сплавы — задействованы для создания подшипников.
Латунь и бронза отличаются главным образом составом.
Латунь – это медно-цинковый сплав, в то время как бронза содержит медь и олово.
По внешнему виду для латуни характерен желтоватый цвет, бронза в свою очередь – красновато-коричневый.
Бронза более стойкость к износу, потому применяется при больших нагрузках. Латунь проще в обработке и доступнее по цене.
При выборе сплава необходимо учитывать ряд моментов.
Прежде всего установите условия эксплуатации: температурный режим, механические нагрузки, воздействие среды.
Затем оцените требуемые параметры: механическую прочность, коррозионную стойкость, гибкость, термические свойства.
Советуем проконсультироваться к нашим инженерам для правильного выбора.
Максимальной коррозионной стойкостью отличаются такие сплавы:
Нержавеющие стали (аустенитного типа 304, 316) - резистентны к большинству коррозионным средам.
Титан и его сплавы - высокая сопротивляемость в соленой воде и кислых средах.
Никелевые сплавы (Hastelloy, Inconel) - используются в экстремально агрессивных средах.
Изделия из цветных металлов требуют учета специальных норм содержания.
Храните материал в закрытых помещениях при температуре не ниже +10°C. Избегайте взаимодействия с влагой и прямыми источниками тепла.
Во время транспортировки используйте защищенный транспорт. Располагайте продукцию на деревянные подкладки, защищая от механических повреждений.